r r r r r r r 主要加工设备:数控铣床、数控车床、高精线切割、精雕等r r 加工设备数量:28r r 加工能力:模具设计、模具制造及注塑成型加工r r 工艺类型:注射成型模r r 模具分型面数目:一个r r 型腔数目:单型腔模具r r 模具安装方式:移动式模具r r 适用范围:日用品,工艺品r r 质量体系:ISO9001r r 排列方式:立式r r 模具材质:P20、H13、718、也可由客户指定钢材r r 加工定制:是r
r 1.此模具冷却系统采用均匀分布冷却系统,有效提高产品质量和出模效率。r
rr 2.后期处理:氮化[氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高r
rr 的表面硬度(大于HV850)及耐磨性]r
rr 3.模具寿命:模具的正常使用在50万模次以上r
rr 4.模具生产周期:50个工作日r
rr (备注:模具在生产过程中我们每个星期都要向客户提供模具进展情况.)r
rr 台州市黄岩捷恳模塑有限公司是一家塑料模具的专业生产厂家。公司专注于各类注塑模具,主要包括家电模具、日用品模具、工业用品模具、摩托车塑料件、电瓶车塑料件、汽车模具等等。公司大部分的模具出口到欧洲、美国、中东、澳大利亚、日本、韩国等地,并从新老顾客手中赢的了良好的声誉!r
rr 公司座落在中国模具之乡——黄岩,公司使用最新的软件去设计、开发、制造、成型、检测模具,并确保开发新项目的高效率和高品质!公司在塑料模具行业已经有20年的经验,可以生产从小型精密模具到大型汽车零部件、大型容器模具。在这里,您的产品将通过有效的项目管理来减少费用,让您的产品在最短的时间内出现在市场上。我们将坚持我们的宗旨“ 创造最好的产品,提供最优质的服务”用最好的质量、合理的价格来服务客户!r
rr 欢迎您的莅临参观指导!r
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rr 钢材的选择:r
rr 为了确保模具的使用寿命长,性能稳定,我们在实际生产中,钢材应具有如下属性:r
rr 1.生产上具有经济性(机械加工、放电加工、磨光、蚀刻和滚压);r
rr 2.允许热处理;r
rr 3.有足够的钢度和强度;r
rr 4.抗热和抗磨损能力;r
rr 5.良好的热传导性及抗腐蚀性。r
rr 机械加工后,钢还要经过热处理才能达到足够的表面硬度,一般通过渗碳方式进行。经过表面硬化后的钢是制作模具型芯、型腔的重要材料。r
rr 一些注塑制品在成型过程中会释放出刺激性的化学物质,例如盐酸,乙酸或甲醛如果不用硬铬或镍沉积镀覆加以保护,则会腐蚀模具表面,由于模具设计不合理(例如畸形、尖角等)或操作不正确,会使沉积镀覆层脱落,此时应使用防腐蚀的钢制造模具,而且还不用担心可能由潮湿或冷却剂引起的腐蚀。r
rr 常用来制造型芯、型腔镶件的几种钢:r
rr 1.表面硬化钢;r
rr 2.渗氮钢;r
rr 3.经过淬火的钢;r
rr 4.回火钢;r
rr 5.马氏体淬火钢;r
rr 6.硬质材料合金钢;r
rr 7.防腐蚀钢;r
rr 8.精炼钢;r
rr 模具浇口的作用:r
rr 1.简洁干净的分离注塑制品与流道;r
rr 2.防止由于流道壁的低温产生的冷凝层进入型腔;r
rr 3.在熔体进入型腔前剪切加热熔体;r
rr 4.由于流道的横截面可以变化,因此流道系统可以满足熔体在同一时间和同一状态下注入各个型腔。r
rr 流道系统:r
rr 设计人员可以从大量的流道系统中,为用户选择出质量最好成本最低的流道。这些流道系统有:r
rr 1.与注塑制品相连,成型完成后必须切除的流道;r
rr 2.可以自动与注塑制品分离并且自动脱模的流道;r
rr 3.在分模时能自动与注塑制品分离但最后留在型腔中的流道。r
rr 排气系统:r
rr 在模具填充过程中,熔体必须置换掉型腔中的空气。如果不能完全置换,空气将阻碍熔体完全充满型腔。除此之外,空气将因受压而温度升高,这会烧焦其周围的材料,成型的化合物将被分解、会气化或在型腔壁上形成一层腐蚀物。这种结果经常会发生在排气不充分的模具的合缝、拐角及浇口对面的凸缘处。r
rr 对于“模具排气”的系统分类,主要的区分在于“被动”排气:空气因进入的熔体的压力而排出;和“主动”排气:制造压力的梯度而人为地排除空气。r
rr 联系人联系电话:13957624088
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